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Um CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten durchzuführen, arbeiten wir mit unseren 3-,4 - und 5-Achs Bearbeitungszentren. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

- 4-Achs-Universalfräsmaschine mit Schwenkfräskopf - Verfahrweg in mm x/y/z: 800 x 650 x 550mm - Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugplätzen - Rundtisch

bis 200kg, Blumenroller Untersetzer Indoor Outdoor Alu Material: Aluminium Duett 2,5/4, Größe: Ø250mm Pflanzenroller AluGrip-R200 Belastung bis 200kg Ideal für In- und Outdoor Trag-Platte aus Aluriffelblech Duett Warzenblech 2,5/4 oder 3,5/5 oder 5/6,5 wählbar! 4x hochwertige, leise und bodenschonende Lenkrollen Thermoplastisches Gummi (TPE) mit einem Rad-Durchmesser von 50mm 2x mit Feststellbremse Thermoplastisches Gummi ist ein Material mit einem sehr geringen Schwenk und Rollwiderstand und bietet einen hohen und geräuscharmen Fahrkomfort.Die Rolle hat eine hohe chemische Beständigkeit, sogar gegen viele aggressive Medien. Einsetzbar im Temperaturbereich von -20Grad bis +60 Grad. Thermoplastisches Gummi ist bodenschonend und spurlos. Das Schwenklager besitzt einen doppelten Kugelkranz und ist mit einem Kunststoffring abgedichtet. Der Feststeller arretiert die Schwenk- und Radbewegung gleichzeitig! Gesamthöhe ca 75mm Tragfähigkeit bis 200kg! Trag-Plattendurchmesser 250-750mm wählbar! Keine überstehende Schraubenköpfe! Handgefertigt in Baden-Deutschland! Außerdem produzieren wir Pflanzenroller in rund, quadrat, rechteck, in Alu-Riffelblech, Edelstahl, Vollholz, Belastung 200kg 280kg 400kg 560kg

Mit unseren neuen 5-Achs–Fräsmaschinen lassen sich komplexeste Elektroden in kompromissloser Qualität und in kürzester Zeit herstellen. Und das vorzugsweise in Grafit, aber auch wenn nötig in Kupfer. Jeder Formenbauer kennt sie und jeder Formenbauer braucht sie. Jeder Formenbauer weiß aber auch, wie teuer sie werden können. Wir haben hier die wirtschaftlichste Lösung für Sie. Unsere Elektroden sind selbstverständlich sofort und ohne weitere Aufbereitung durch Sie einsetzbar und wenn nötig werden sie inkl. Meßbericht und Anfahrtsplan geliefert. Auf Wunsch werden sie gleich auf Ihrem Spannsystem gefertigt. Palettisiert und mit Robotertechnik erreichen wir Durchlaufzeiten, die Sie beeindrucken werden.

Das Einbringen und Formen von Gewinden verschiedenster Größen ergänzt unser Leistungsportfolio in diesem Verarbeitungssegment. Es wird meist eingesetzt, bei dünnen Wandstärken um die Zahl der Gewindegänge zu erhöhen. Durch diese Art der Gewindeeinbringung erhalten wir ein hochfestes Gewinde.

Auf modernsten CNC-gesteuerten Brennschneidanlagen fertigen wir Brennzuschnitte. Wir schneiden alle gängigen Materialien bis max. 200mm Dicke. Schneidtoleranz nach DIN EN ISO 9013 B.   Auf Wunsch: Werkszeugnis nach EN 10204 / 2.2 bzw. Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 / 3.1B Unsere Materialen für Zuschnitte haben ausschliesslich Ihren Ursprung in der EU. Unsere Stärken sind die Metallbearbeitung im Metallbau und Stahlbau rund um Stuttgart, Öhringen, Heilbronn, Bad Friedrichshall und Mosbach / Baden.

Durch unsere Grundwasser-Kühlung gekoppelt mit einem komplexen Wärmerückgewinnung-System können wir extrem energieeffizient produzieren. Scerox steht seit seiner Gründung 2003 für höchste Qualität in der Metallbearbeitung. Unsere Anfänge waren Erodierarbeiten an einer Agie Charmilles 240cc. Heute umfasst unser Portfolio alle Verfahren des Erodierens, ergänzt durch Fräs- und Dreharbeiten und eine modern ausgestattete Messtechnik für die Qualitätssicherung.

Auf modernsten CNC-gesteuerten Abkantpressen werden Werkstücke mit bis zu 4 000 mm Länge mit maximal 320 Tonnen in Form gebogen.  Zahlreiche Fahrzeug- und Sondermaschinenhersteller setzen deshalb auf Metalltechnik Ewald als Spezialisten im Bereich des Kanten & Prägens.

Getriebesockel aus Grauguß Dieser Kundenguß aus Grauguß wird auf einem 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum komplett bearbeitet. inklusive Vermessen auf Messmaschine.

Vom einfachen Blechzuschnitt über Rohre bis zum komplexen 3D-Bauteil bieten wir Lösungen für die verschiedensten Anforderungen und Branchen. Vom Prototypen bis zur Serienproduktion Vom einfachen Blechzuschnitt über Rohre bis zum komplexen 3D-Bauteil bieten wir Lösungen für die verschiedensten Anforderungen und Branchen. Dabei bearbeiten wir nahezu jedes Material – vom normalen Baustahl über Edelstähle bis zu Sondermaterialien wie Keramik. • Laserschneiden: 2D und 3D • Laserbohren: 2D und 3D • Laserschweißen: 2D und 3D Laserschneiden Immer dann, wenn sehr schnell präzise Teile benötigt werden, ist Laserschneiden die erste Wahl. Dazu können Konturvarianten, beispielsweise in der Entwicklungsphase von Produkten, unkompliziert und mit wenig Aufwand umgesetzt werden. Die Fertigung der Teile erfolgt auf Wunsch als Einzelteil, als Teilegruppe oder als Streifenbild zur Weiterverarbeitung in bereits vorhandenen automatischen Werkzeugen. Der einzigartige Vorteil dabei: Es fallen keine langwierigen und kostenintensiven Investitionen in komplexe Werkzeuge an! Laserschweißen Beim Laserschweißen setzt das gepulste Lasersystem Schweißpunkt neben Schweißpunkt. Schrittweite und Durchmesser dieser Schweißpunkte können nach Anforderung definiert werden. Dadurch lassen sich bei Laserschweißen sogar gasdichte Schweißnähte herstellen. Der Schweißprozess erfolgt in der Regel vollautomatisch. Dadurch lassen sich auch bei größeren Stückzahlen und wiederkehrenden Produktionschargen gleichbleibende und reproduzierbare Ergebnisse erzielen. Klare Vorteile Im Gegensatz zu anderen Schweißverfahrten wird die Energie beim Laserschweißen auf engstem Raum in die Schweißstelle eingeleitet. Dadurch bleibt die Umgebung der Schweißnaht weitgehend unbeeinflusst. Mit diesem Verfahren können auch verschiedene Werkstoffe verschweißt werden. Durch den Einsatz von Schutzgas entsteht keine Oxidation. Mikrowasserstrahlschneiden Mit hohem Wasserdruck wird Granatsand beschleunigt und durchtrennt das zu bearbeitende Material. Mikrowasserstrahlschneiden ermöglicht die präzise und gleichzeitig flexible Herstellung von Blechteilen, aber auch die Bearbeitung vieler anderer Materialien. Mikrowasserstrahlschneiden benötigt lediglich ein Programm, um komplizierte Konturen zu schneiden.

Antrieb für Oberflächen und das Schleifen. Die hochpräzise Oberflächenbehandlung ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Sie macht nicht nur den optischen und haptischen Eindruck eines Bauteils aus. Auch für dessen optimale Funktion und Langlebigkeit spielt sie eine wichtige Rolle. Im Rahmen vielfältiger chemischer, mechanischer, thermischer und thermomechanischer Beschichtungsverfahren beinhaltet unser Spektrum unter anderem Härten, Galvanisierung, Gewindesicherung und E-Polieren. Überzeugende Ergebnisse in puncto Reinheit und Rauhigkeit verstehen sich dabei von selbst. Dasselbe gilt für unsere Schleiftechnologien: vom Außenschleifen über das Profil-, Flach- und Gleitschleifen bis zum Zwischen Spitzen schleifen. Oberflächenbehandlung & Schleifen mit Münch • Einsatz fortschrittlicher Technologien • Breites Spektrum an Bearbeitungs- und Schleifverfahren

Die Hochrüstung der maschinenspezifischen Software ist ein entscheidender Schritt, um Ihre Maschinen auf den neuesten Stand zu bringen und ihre Leistungsfähigkeit zu maximieren. In einer Zeit, in der technologische Fortschritte immer schneller voranschreiten, ist es unerlässlich, die Software Ihrer Maschinen kontinuierlich zu optimieren, um neue Funktionen, bessere Performance und höhere Effizienz zu gewährleisten. Durch gezielte Upgrades und maßgeschneiderte Softwarelösungen können Sie sicherstellen, dass Ihre Maschinen den aktuellen Anforderungen gerecht werden und langfristig wettbewerbsfähig bleiben. Der Werkzeugmaschinen Service Hinz ist Ihr zuverlässiger Partner, wenn es um die Hochrüstung der Software Ihrer Maschinen geht. Mit unserem umfassenden Fachwissen und unserer Erfahrung in der Diagnose und Behebung von Störungen in mechanischen, elektronischen, pneumatischen, hydraulischen und steuerungstechnischen Bereichen Ihrer Maschinen, bieten wir Ihnen ein Höchstmaß an Servicequalität. Unser Ziel ist es, Ausfallzeiten zu minimieren und die Effizienz Ihrer Maschinen durch präzise Software-Upgrades zu steigern. Unser Service umfasst: Analyse der bestehenden Software: Wir überprüfen die aktuelle Softwarearchitektur Ihrer Maschinen, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Individuelle Softwarelösungen: Maßgeschneiderte Software-Upgrades, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinen und Ihrer Produktionsprozesse abgestimmt sind. Implementierung und Integration: Reibungslose Implementierung der neuen Software ohne Produktionsausfälle. Testen und Feinjustierung: Nach der Implementierung wird die Software umfangreich getestet und bei Bedarf angepasst, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Schulung und Support: Wir schulen Ihre Mitarbeiter im Umgang mit der neuen Software, um eine effiziente Nutzung sicherzustellen, und bieten langfristigen Support. Vorteile der Hochrüstung Ihrer maschinenspezifischen Software: Verbesserte Maschinenleistung: Neue Funktionen und Optimierungen sorgen für höhere Produktivität und Effizienz. Senkung des Energieverbrauchs: Durch optimierte Softwarelösungen kann der Energieverbrauch Ihrer Maschinen deutlich gesenkt werden. Minimierung von Ausfallzeiten: Durch präventive Maßnahmen und die Beseitigung von Softwarefehlern wird die Betriebssicherheit erhöht. Längere Lebensdauer der Maschinen: Regelmäßige Software-Updates tragen dazu bei, dass Ihre Maschinen länger betriebsbereit bleiben und weiterhin auf höchstem Niveau arbeiten. Zukunftssicherheit: Ihre Maschinen sind immer auf dem neuesten Stand der Technik und bereit für zukünftige Herausforderungen. Anwendungsbereiche: Maschinenbau: Optimierung der Software für Produktionsmaschinen zur Steigerung der Effizienz und Flexibilität. Automobilindustrie: Software-Upgrades für Roboter und Maschinen, um neue Technologien zu integrieren und Produktionsprozesse zu beschleunigen. Fertigungsindustrie: Anpassung der Maschinensteuerung, um präzisere und schnellere Produktionszyklen zu ermöglichen. Elektronik- und Verpackungsindustrie: Integration neuer Funktionen und Automatisierungen zur Verbesserung der Produktionsqualität. Werkzeugmaschinen Service Hinz bietet Ihnen nicht nur zuverlässige Lösungen für mechanische, elektronische, pneumatische und hydraulische Störungen, sondern auch umfassende Unterstützung bei der Software-Optimierung Ihrer Maschinen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zur Hochrüstung Ihrer maschinenspezifischen Software zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, die Leistung und Effizienz Ihrer Maschinen langfristig zu steigern.

Durchreissvorrichtung für Heizflansche Hydraulisches Verpressen von Ober- und Unterteil Hand- und Automatikbetrieb Werkzeuge auswechselbar Siemens MMS Steuerung Pneumatische Schlittenzuführung

Durch die Pendelbearbeitung entfallen Rüstzeiten komplett die Gesamtkapazität steigt auf 70.000kg Voll integriertes Plattenfeld 7.000 x 3.000mm (L/B) Zwei CNC-Rundtische mit höchster Präzision und Steifigkeit. Das einzigartige Gantry-Maschinenkonzept kennt keine Grenzen! Motiviert durch die stetig wachsenden Markt- und Kundenanforderungen ist BUCKUHLY jederzeit in der Lage, schnell und mit höchster Fachkompetenz das erforderliche Maschinenkonzept zu entwickeln und in der Praxis zu realisieren. Die BUCKUHLY TBFZ-G 7000 hat eine Tischkapazität von 7.000 x 3.000 x 2.000mm (L/B/H). Dieser Bearbeitungstisch kann Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 70.000kg aufnehmen und ist für die Großteilbearbeitung konzipiert. Die Maschine verfügt über zwei vollwertige CNC-360°-Rundtische, mit welchen wir die Pendelbearbeitung mit einer Kapazität von je 30.000kg in dieses Maschinenkonzept integrieren. Somit erreicht unsere Gantry-Serie, erweitert um dieses Maschinenkonzept, ein weiteres Mal maximale Performance und Flexibilität.

Spezialisiert auf hochpräzise CNC-Bearbeitung, konventionelles und progressives Hochgeschwindigkeits-Metallstanzen sowie die Veredelung, Montage und Verpackung von Präzisionsbauteilen und Baugruppen für Industrie, Medizintechnik, Maschinenbau und Brandschutz beliefern wir weltweit renommierte Unternehmen und Konzerne.

Eigener Werkzeugbau von Anpassung von Standard Werkzeugen und / oder Erstellung neuer Werkzeuge für den Produktionsbereich. ​ Durchführen sämtlicher Zwischenhandlungen und / oder abschließender Behandlung wie z.B. polieren entgraten unter Mikroskopen einölen verunden etc.

Kombinierte Bearbeitung (Stanzen, Umformen und Laserschneiden) von Teilen.

Mitnehmer nach Zeichnung Herstellung von Drehteilen in einer bzw. mehreren Aufspannungen je nach Kundenanforderung aus verschiedenen Materialien. Beistellung oder Materialbeschaffung durch uns, beides ist möglich.

Bei der Lohnfertigung hat der Auftraggeber nicht genügend eigene Ressourcen, um seine Bauteile oder Baugruppen zu fertigen. Deshalb lagert er bestimmte Leistungen an externe Unternehmen wie DG-Industries aus. Zu solchen Leistungen zählen zum Beispiel:

Der Polygon Ringbiegeautomat von Porisch ermöglicht die hochpräzise CNC-gesteuerte Fertigung von Polygonringen für vielfältige industrielle Anwendungen. Diese Maschine bietet maximale Flexibilität bei der Bearbeitung von Ringen aus verschiedenen Materialien und Geometrien. Dank eines automatischen Drahtvorschubs und moderner Biegetechnologie sorgt der Polygonringbieger für hohe Produktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Ideal für Unternehmen, die nach effizienten Lösungen in der Metallbearbeitung suchen, ermöglicht der Polygonringbieger eine kosteneffiziente und maßgeschneiderte Produktion.

Die CNC-Drehmaschine Graziano GT300 ist ein hochpräzises Werkzeug, das für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Spindeldurchlass von 50 mm und einem Drehdurchmesser von 330 mm konzipiert ist. Mit einer Drehlänge von 590 mm und einem Drehdurchmesser über Support von 260 mm bietet diese Maschine eine außergewöhnliche Flexibilität und Präzision. Ausgestattet mit zwei Synchronspindeln und zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver, ist die GT300 ideal für die Serienproduktion und ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien mit hoher Effizienz. Diese Maschine ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Fertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und die Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Produktion. Die Graziano GT300 ist eine wertvolle Investition für jede Fertigungsumgebung, die auf Qualität und Produktivität setzt.

Für unsere Kunden der Automobilzulieferindustrie fertigen wir Präzisionsteile aus Stahl und NE-Metallen mit Oberflächenbehandlung. Von der Folie bis zum hochfesten Federbandstahl - komplette Systemlösungen, Beschaffung und Bevorratung. Unter anderem werden EK-Stanzteile in der Fahrwerks-⁠, Steuerungs- und Abgastechnik im Automobil verwendet. Dabei vertrauen unsere Kunden auf die Einhaltung höchster Maßstäbe – denn wir erfüllen im gesamten Unternehmen die anspruchsvollste Norm ISO TS 16949.

Auch für mehrteilige Artikel sind wir der richtige Partner für Sie. Von der CNC Programmierung und der Fertigung, über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Montage und Kommissionierung von Baugruppen oder Verkaufssets erledigen wir Ihre Wünsche. Bei der Oberflächenbehandlung greifen wir dabei teilweise auf Partnerfirmen zurück. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-how in der Präzisionstechnik. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir bieten Ihnen individuelle Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf die WEBER Präzisionstechnik GmbH & Co. KG – Ihr Partner für hochwertige Komplettproduktion. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen und überzeugen Sie sich von unserer Expertise in der Komplettproduktion.

In Ihrem Auftrag erarbeiten wir Lösungen für Ihre Fragestellungen und erstellen die erforderliche Fertigungsdokumentation. In unserer langjährigen Konstruktionstätigkeit haben wir eine Vielzahl von Projektaufgaben zur Zufriedenheit unserer Kunden bearbeitet. Insbesondere haben wir Erfahrungen in den Bereichen: Vorrichtungen und Sonderkonstruktionen im Maschinenbau, Fertigungsmittel für die Elektronik und Halbleiterindustrie, Versuchseinrichtungen im wissenschaftlicher Gerätebau und Feinwerktechnik sammeln dürfen. Ausgehend von Ihren Anforderungen analysieren wir die Randbedingungen der jeweiligen Aufgabenstellung, erarbeiten mit Ihnen Lösungskonzepte und setzen diese in Abstimmung mit Ihnen in Entwürfe und fertige Lösungen um. Wir erstellen die Fertigungsdokumentation und fertigen Prototypen oder Einzelstücke bis schließlich die konkret ausgeführte und funktionale Lösung Ihrer Aufgabenstellung realisiert ist. Selbstverständlich setzen wir modernste Konstruktionswerkzeuge zur Lösung Ihrer Aufgaben ein: SolidWorks, Simulation und SolidWorksCAM als unser Standardsystem onshape mit der Möglichkeit unmittelbar die Modelle und Daten mit unseren Kunden zu tauschen, bei gleichzeitig höchster Verfügbarkeit und Sicherheit der Daten

Weltweit profitieren Kunden bei der Oberflächenbearbeitung bereits seit langer Zeit von der Präzision, der hohen Qualität und der dauerhaften Zuverlässigkeit der HUBER Flachschleifanlagen. Egal, ob höchste Anforderungen an Oberflächengüte, gleichbleibendes Schliffbild und/oder den Wunsch nach einem hohen Abtrag für die wirtschaftliche Produktion - wir bieten Ihnen stets das richtige Maschinenkonzept zur Lösung Ihrer Aufgabenstellungen. Dank intelligentem Maschinenbau und einem Baukasten-System, bieten die HUBER-Anlagen für jede Problemstellung immer die richtige Kombination aus Maschine mit optionalen Komponenten und lassen sich so an jeden Kundenbedarf anpassen. Schwere Gussausführung der Maschine sichert dauerhafte Präzision

Recker Technik setzt auf die leistungsstarke CAD/CAM-Software Mastercam, um komplexe Fertigungsprozesse zu optimieren. Diese Software ermöglicht es uns, präzise und effiziente Bearbeitungsstrategien zu entwickeln, die den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Durch die Integration von Mastercam in unsere Produktionsabläufe können wir die Qualität und Effizienz unserer Fertigung weiter steigern. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen die umfangreichen Funktionen der Software, um maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zu entwickeln. Die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden gewährleisten, dass wir stets die bestmöglichen Ergebnisse liefern. Recker Technik ist stolz darauf, mit der CAD/CAM-Software Mastercam eine innovative und zuverlässige Lösung für die Fertigungsanforderungen unserer Kunden anzubieten.

Wir unterstützen Sie keinesfalls nur im Bereich der Produktion, sondern bereits zuvor, wenn es um die Planung und Entwicklung der jeweiligen Idee geht. Wir beraten Sie zudem gerne in Bezug auf die Materialfindung und geben Ihnen wertvolle Ratschläge zur Verbesserung Ihres Vorhabens. Senden Sie uns hierfür im ersten Schritt Ihre, in 2D oder gerne auch in 3D, erstellten Entwürfe und wir werden uns der weiteren Planung und Entwicklung des fertigen Produkts, äußerst gerne für Sie annehmen. Folgende Dateiformate können wir im Rahmen Ihrer Einsendung bearbeiten: DXF DWG DWF STL STEP IGES Die vorangehenden Dateiformate können wir nach Eingang direkt weiterverarbeiten, wodurch die Bearbeitungszeit unter Umständen deutlich verkürzt werden kann.

Die 3D-Koordinatenmesstechnik von Weidele Messtechnik steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit in der Qualitätskontrolle. Mit unserer langjährigen Expertise bieten wir umfassende Lösungen für Lohnmessung, Serienmessungen, fertigungsbegleitende Messungen sowie statistische Auswertungen. Unsere hochmodernen Messsysteme, darunter das System Wenzel „XO87“, garantieren eine außergewöhnliche Messunsicherheit nach DIN EN ISO 10360-2. Wir ermöglichen die Ermittlung präziser cmk- und cpk-Werte, führen Maschinen-, Prozess- und Prüfmittelfähigkeitsuntersuchungen durch und unterstützen Sie bei Auslese- und Sortieraktionen. Unsere Dienstleistung umfasst zudem das Erstellen von CNC Teileprogrammen und das Scannen sowie Auswerten von 2D-Konturen und Freiformflächen nach 3D-Datensatz. Vertrauen Sie auf Weidele Messtechnik, um Ihre Fertigungsqualität effizient und zuverlässig zu sichern.

CrisMa Design-Tischrechner mit 12 Digits und Dual Power aus silbernem Kunststoff. Einzigartig - die Platten zum Einlegen, dadurch ist die komplette Platte vollflächig bedruckbar. Nur mit dem jeweiligen 3d Icon erhältlich. Artikelnummer: 483272 Gewicht: 0.187 kg Maße: 12 x 2,1 x 16,5 cm Verpackung: Karton Zolltarifnummer: 84701000000

Unser Maschinenpark verfügt über 3,-4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Drehzentren, Fräszentren und CNC-Doppelspindeldrehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.